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如何确保硅酮密封胶的有效粘接?
如何确保硅酮密封胶的有效粘接?
选择合适的密封胶
自硅酮密封胶发明以来,经过近80年的发展,硅酮密封胶的种类已经非常丰富,在选择密封胶时,密封胶与基材相容性,需要根据基材的不同选择合适的密封胶。有些胶会与基材发生反应,腐蚀基材;有些基材本身就对硅酮胶避而远之,不能产生粘接。
兴发凌志密封胶对除了铜、PE等少数基材外的其它材料均可实现良好粘接。(其中,铜等少数金属会与密封胶发生反应,造成自身的腐蚀;PE等有机基材由于其分子结晶度高、表面张力低,无法与硅酮密封胶形成分子链的扩散和缠结。)
干净的基材表面非常重要
灰尘、污物的存在会减少胶与基材表面接触面积,在受力时可能会造成应力集中,从而让密封胶提前破坏;油污则可能会造成密封胶的溶解失效;雨雪霜冻可能会造成密封胶无法粘接。所以施胶前尽量清理基材,让其清洁干燥,才能让密封胶充分粘接。
需要时施加底涂
通常硅酮密封胶对金属有着良好的粘结性,但随着技术的进步,铝型材表面处理方法层出不穷,即使是不同厂家生产的同类建筑铝型材也会因技术或生产控制水平不同而呈现出粘结性有明显差异。遇到这种情况不要慌,关键时刻底涂剂登场。底涂剂又称底漆,是由不同溶剂和偶联剂组成的,对于铝型材,溶剂起到一定清洗能力,偶联剂则对型材表面起到改性作用,从而增强了密封胶和型材之间的粘结力。
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兴发凌志可以根据客户使用的实际情况提供配套专用底涂,实验室,博士级团队,不粘也得粘!
胶缝设置要合理
在打胶时,除了注意胶宽和胶深要合理,更要避免三面粘接,这是因为三面粘接会严重影响密封胶的位移能力,造成内应力过大而开裂。
浸水环境用不得
硅酮密封胶的固化虽然离不开水分的参与,但因其结构组成的原因,不能长时间浸水,这是因为长时间浸水时会溶解、抽提密封胶成分,改变密封胶组成结构,其性能必然会降低。
完全固化前要保护
不论是何种密封胶,未完全固化时都非常脆弱,待其完全固化后其耐久性、耐候性非常强,各种优异性能才能发挥出来。所以,施胶至完全固化期间应尽量避免密封胶受力的情况出现。
为了客户用胶愉快,小编在此为客户推荐标准购胶流程:购胶前进行相容性、粘接性试验;大量施胶前进行小面积打胶实验;使用过程中固定时间间隔检查。
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